超聲波振動焊接技術(shù)主要就是振動時效技術(shù)基礎(chǔ)之上發(fā)展演變而來,振動時效就是指構(gòu)件在焊接成型后,利用振動的方式快速去除構(gòu)件內(nèi)部殘余勵,避免對構(gòu)件材料力學(xué)性能造成改變。振動時效作為-種技術(shù)補償和技術(shù)進步,對冶金機械設(shè)備具有非常良好的維修效果。本文對振動焊接技術(shù)進行詳細介紹,明確振動焊接技術(shù)的原理,對振動焊接技術(shù)在冶金設(shè)備維修中的應(yīng)用進行分析,確保振動焊接冶金設(shè)備維修質(zhì)量得以全面提升。
超聲波振動焊接利用高速振動原理促使兩個不同零件之間摩擦生熱,使材料迅速熔化,在熔化之后還重新焊接,在壓力的作用下凝固成型。兩個零部件在巨大的振動作用下產(chǎn)生強烈的摩擦力, 零件之間的接頭材料溫度不斷提高,當設(shè)備材料到達熔點溫度之后就會立刻熔化,當所有材料被熔化之后,振動停止,設(shè)備材料在壓下會立即凝固,實現(xiàn)振動焊接
超聲波振動焊接技術(shù)具有焊接速度快、維修效率高、成本低的優(yōu)勢,在冶金設(shè)備維修中被廣泛應(yīng)用。振動焊接是被焊件在振動過程中快速進行焊接,可以實現(xiàn)邊振邊焊,將被焊點焊接成型后施加一定的振動,當該構(gòu)件振動頻率固定后,開始快速焊接,振動方法不變、焊接方法不變,只是施加一個簡單的振動就使原有的振動時效技術(shù)得到很大進步, 邊振邊焊可以確保焊縫材料晶粒細化,提高焊接的整體強度和質(zhì)量1同時也避免出現(xiàn)焊接裂紋。