金屬焊接工藝有很多種,主要有熔焊、壓焊、釬焊和激光焊接。超聲波金屬是在塑料焊接過程中偶然發(fā)現(xiàn)的KHZ高頻振動(dòng)摩擦,熔化金屬表面,加壓后將兩個(gè)金屬物體連接在一起。
超聲金屬焊接工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、焊接金屬表面條件要求較低,可焊接氧化或電鍍。
2、焊接時(shí)間極快,不需要任何助焊劑,保護(hù)氣體、焊料。
3、焊接過程無火花,環(huán)保安全。
4、焊接材料不熔化,金屬材料性能不衰減。
5、焊接后產(chǎn)品導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或接近零,焊點(diǎn)溫度升低。
超聲金屬焊接工藝的特點(diǎn):
1、金屬物體重疊,通過超聲振動(dòng)加壓形成固態(tài),熔接時(shí)間短,且接合部分不會(huì)產(chǎn)生金屬(粗糙表面)缺陷。
2、超聲波焊接可以在同一種金屬或不同種金屬之間進(jìn)行,與電焊相比消耗的能量要少得多,更具經(jīng)濟(jì)效益。
3、與其它壓焊相比,超聲金屬焊接要求壓力較小,且變形量小于10%,冷壓焊工件的變形量高達(dá)40%-90%。
4.超聲波金屬焊接可以大限度地降低材料的溫度效應(yīng)(焊接區(qū)域的溫度不超過焊接金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不改變金屬結(jié)構(gòu),因此非常適合電子領(lǐng)域的焊接應(yīng)用。
適用于超聲波金屬焊接工藝的產(chǎn)品:
1、鎳氧電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。
2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片相互熔融,鋁箔與鋁片相互熔融。3、電線相互熔融,偏形成一條與多條相互熔融。
4、電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器相互熔融。
5、大型散熱座椅的各種家用電器、汽車用品。
6、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。
7、金屬管的封尾,切斷可水,氣密。
適用于焊接鋰電池極片、電容器、繼電器、晶體管、電氣端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等。超聲波金屬焊接是一種高效、可靠的焊接方法。